Mehr, als Sie vielleicht erwarten.
Was können Sie bei uns im Reinraum machen lassen?
Unser Reinraum bietet Möglichkeiten für unterschiedlichste Produkte und Branchen. Von der präzisen Montage einer medizintechnischen Baugruppe über die Abfüllung sensibler Produkte bis zur Verpackung und Vorbereitung für nachgelagerte Sterilisationsverfahren.
Wir montieren mechanische, elektronische und medizintechnische Komponenten nach definierten Vorgaben unter kontrollierten Reinraumbedingungen.
Von einzelnen Montageschritten über mehrstufige Prozesse bis zur fertigen Baugruppe können wir unsere Abläufe exakt auf Ihr Produkt abstimmen.
Wir übernehmen definierte Verpackungs- und Etikettierprozesse – von der Primär- und Sekundärverpackung bis zur Vorbereitung von Produkten für nachgelagerte Sterilisationsverfahren.
Individuelle Etiketten, Kennzeichnungen sowie produkt- und chargenbezogene Vorgaben können in den Prozess integriert werden.
Flüssig, fest oder halbfest?
Wir übernehmen Abfüllprozesse für unterschiedliche Produkte und Gebinde nach Ihren Anforderungen und in individuell abgestimmten Losgrößen.
Dabei können einzelne Prozessschritte ebenso ausgelagert werden wie umfassendere Abfüll- und Verpackungsprozesse.
Sets, Musterchargen, Kleinserien oder laufende Produktion: Wir konfektionieren Komponenten nach Ihren Vorgaben und stellen daraus definierte Produkt- oder Verpackungseinheiten zusammen.
Qualität wird bei uns nicht erst am Ende kontrolliert.
Kundenspezifische und normative Anforderungen werden bereits bei der Planung in den Produktionsprozess integriert. Definierte Prüfungen, Kontrollen und Dokumentationen begleiten die jeweiligen Arbeitsschritte und sorgen für nachvollziehbare und reproduzierbare Abläufe.
Von der Einzelkomponente bis zum fertigen Produkt
Sie bestimmen, wie viel Prozess wir übernehmen.
Nicht jedes Unternehmen möchte denselben Umfang auslagern.
Vielleicht benötigen Sie lediglich zusätzliche Kapazität für einen einzelnen Produktionsschritt. Vielleicht möchten Sie Montage oder Verpackung vollständig vergeben. Oder Sie suchen einen Partner, der möglichst viele Schritte Ihrer Prozesskette übernimmt.
Wir passen uns Ihrem Bedarf an:
Materialbereitstellung → kontrollierte Lagerung → Produktion → Montage → Prüfung → Dokumentation → Verpackung → Etikettierung → Logistik
So können Sie genau jene Arbeitsschritte auslagern, die intern Kapazitäten binden oder eine besondere Produktionsumgebung benötigen.
Wenn Präzision dokumentierbar sein muss.
Medizintechnik
Auf Basis unserer ISO-13485-Zertifizierung übernehmen wir definierte Produktionsschritte für Unternehmen aus der Medizintechnik.
Dazu zählen unter anderem:
Dabei integrieren wir uns in die bestehenden Herstellungsprozesse unserer Kunden und setzen die vereinbarten Qualitäts- und Prozessanforderungen zuverlässig um.
Hätten Sie gedacht, dass all das bei uns im Reinraum passiert?
Theorie ist gut. Konkrete Produkte zeigen besser, was möglich ist.
In unserem Reinraum wurden bzw. werden beispielsweise folgende Prozesse umgesetzt:
- Befüllung und Verpackung von Glasspritzen
- Montage medizintechnischer Baugruppen
- Etikettierung und Verpackung von In-vitro-Diagnostikprodukten
- Bedruckung und Assembling von Einmalspritzen
- Konfektionierung von Lichtleitersonden
- Verblistern von Behandlungssets – auch vorbereitend für nachgelagerte Sterilisationsverfahren
- Abfüllung von Flüssigkeiten in unterschiedlichen Losgrößen
- Verpackung unterschiedlicher Komponenten
Und welches Produkt würden Sie uns anvertrauen?
Reinraum ISO Klasse 8
Kontrollierte Bedingungen für sensible Prozesse.
Unser Reinraum am Standort St. Margarethen im Lungau entspricht der ISO 14644-1 Klasse 8.
Ergänzt wird die technische Infrastruktur durch definierte Hygiene- und Reinigungsprozesse sowie geschultes und erfahrenes Personal.
Für medizintechnische Projekte stehen Prozesse nach ISO 13485 zur Verfügung.
Damit schaffen wir die Voraussetzungen für Produkte und Produktionsschritte, bei denen kontrollierte Umgebungsbedingungen, Prozesssicherheit und nachvollziehbare Abläufe entscheidend sind.
