Komplex? Können wir
Mechanische Baugruppenmontage
Viele Einzelteile. Unterschiedliche Materialien. Anspruchsvolle Montageschritte. Definierte Drehmomente und Prüfungen. Und am Ende muss jedes Detail stimmen.
Genau hier kommen wir ins Spiel.
Die GWS übernimmt die Montage und Assemblierung mechanischer Baugruppen – vom einfachen Zusammenbau über mehrstufige Montageprozesse bis zur fertigen, geprüften und verpackten Baugruppe.
An unseren Standorten Salzburg, Bruck an der Glocknerstraße und St. Margarethen im Lungau können wir unterschiedlichste Anforderungen und Stückzahlen abbilden.
Sie liefern die Anforderung. Wir entwickeln den Prozess.
Unsere Arbeitsvorbereitung analysiert gemeinsam mit Ihnen Produkt, Stückliste, Montageschritte, Prüfanforderungen und geplante Mengen.
Daraus entsteht ein stabiler, reproduzierbarer und wirtschaftlicher Montageprozess.
Je nach Projekt entwickeln wir Arbeitsabläufe, Montagevorrichtungen und geeignete Arbeitsplätze, integrieren Prüf- und Kontrollschritte und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen zuverlässig in die Serienfertigung übertragen werden.
Dabei können wir weit mehr als montieren:
Materialbeschaffung → Wareneingang → Montage → Prüfung → Dokumentation → Verpackung → Logistik
Sie bestimmen, welche Schritte wir übernehmen.
Was würden Sie uns zum Montieren geben?
- Einen Filterkopf?
- Eine Fahrzeugkomponente?
- Eine komplexe Steckverbindung?
- Eine Leuchte?
- Eine mechanische Baugruppe mit zahlreichen Einzelteilen?
Oder ein Produkt, bei dem Sie bisher noch gar nicht daran gedacht haben, die Montage extern zu vergeben?
Genau solche Aufgaben interessieren uns.
Unternehmen aus Wasseraufbereitung, Fahrzeugbau, Automobilzulieferung, Maschinenbau, Elektrotechnik, Medizintechnik und weiteren technischen Branchen setzen bereits auf unsere Fertigungskompetenz.
Hätten Sie gedacht, dass all das bei uns montiert wird?
- Geldwechselautomaten
- Monocoque-Komponenten aus Carbon
- Abwasserfilter
- Filterköpfe
- Halterungen für Spülmaschinen
- Stecker für E-Bike-Ladestationen
- Fußtaster für Zahnarztbohrer
- Motorradkomponenten
- hochwertige Leuchten aus nachhaltigen Materialien
- Sprühköpfe
- Lichtleitersonden
Und was dürfen wir für Sie montieren?
Wenn Mechanik auf Elektronik trifft
Montage elektronischer Baugruppen
Technische Baugruppen enden heute selten bei rein mechanischen Komponenten.
Deshalb stehen an unseren Standorten Salzburg und St. Margarethen im Lungau mehrere hundert Quadratmeter ESD-geschützte Produktionsflächen für entsprechende Montageprojekte zur Verfügung.
Unser Leistungsspektrum reicht vom einfachen Kabelablängen über die Herstellung und Montage komplexer Steckverbindungen bis zur Assemblierung kompletter elektromechanischer Baugruppen.
Auch hier gilt:
Sie müssen uns keinen fertigen Produktionsprozess liefern.
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir einen Ablauf, der Ihre technischen Anforderungen, Qualitätsvorgaben und geplanten Stückzahlen berücksichtigt.
Auf Wunsch übernehmen wir auch hier den Gesamtprozess – von der Beschaffung der Komponenten über Montage und Prüfung bis zur Verpackung und termingerechten Lieferung.
Qualität entsteht nicht bei der Endkontrolle.
Sondern bei jedem einzelnen Montageschritt.
Prozesssicherheit ist für uns kein abschließender Prüfschritt.
Bereits bei der Arbeitsvorbereitung definieren wir gemeinsam mit Ihnen, wie Qualität im laufenden Prozess sichergestellt wird.
Dazu können je nach Produkt beispielsweise Arbeitsanweisungen, definierte Prüfabläufe, Dokumentationen, Sichtkontrollen, Funktionsprüfungen oder kundenspezifische Qualitätskontrollen gehören.
Unsere Prozesse werden so aufgebaut, dass Arbeitsschritte klar, nachvollziehbar und reproduzierbar durchgeführt werden können.
Das Ziel ist einfach:Das richtige Teil. Richtig montiert. Richtig geprüft. Zum richtigen Zeitpunkt bei Ihnen.
Von der Werkbank bis zum Reinraum
Unterschiedliche Produkte brauchen unterschiedliche Produktionsumgebungen.
Nicht jede Baugruppe hat dieselben Anforderungen.
Deshalb können wir Montageprojekte in unterschiedlichen Produktionsumgebungen umsetzen – von klassischen Montagearbeitsplätzen über ESD-geschützte Bereiche bis zu kontrollierten Reinraumbedingungen. Damit können wir auch Produkte und Prozessschritte übernehmen, bei denen Sauberkeit, Hygiene, Produktschutz und dokumentierte Abläufe eine besondere Rolle spielen.
Präzision unter kontrollierten Bedingungen
Montage medizinischer Komponenten
Für medizintechnische Anwendungen steht an unserem Standort St. Margarethen im Lungau ein Reinraum nach ISO 14644-1 Klasse 8 zur Verfügung.
Dort übernehmen wir definierte Produktionsschritte und Montageprozesse nach den Anforderungen der ISO 13485.
Unsere Leistungen reichen von der Teil- oder Komplettfertigung medizintechnischer Baugruppen über Assembling und Konfektionierung bis zu Prüfung, Dokumentation, Verpackung und Logistik.
Unsere Möglichkeiten
- Teil- oder Komplettfertigung medizintechnischer Baugruppen
- Montage und Assembling unter kontrollierten Bedingungen
- Konfektionierung beigestellter Komponenten
- Durchführung und Dokumentation definierter Prüfungen
- Erstellung projektbezogener Begleitdokumentation
- Verpackung und Etikettierung
- Fertigung von Muster- und Kleinchargen
- Lagerung von Einzel- und Fertigkomponenten unter überwachten Bedingungen
- Vorbereitung von Produkten für nachgelagerte Prozesse
Geschultes und erfahrenes Personal, definierte Hygienevorgaben sowie dokumentierte Reinigungs- und Qualitätsprozesse bilden dafür die Grundlage.
Über 25 Jahre Erfahrung in der Medizintechnik
Wie kommt eigentlich ein Reinraum in den Lungau?
Die Geschichte beginnt im Jahr 2000.
Eine Kooperation mit der Gerätezentrale des Roten Kreuzes Salzburg legte den Grundstein für neue Arbeitsplätze für Menschen mit gesundheitlichen Einschränkungen in St. Margarethen.
Für die Assemblierung von Schlauchkomponenten für medizinische Blutbeutel wurde ein Reinraum errichtet.
Aus einem einzelnen Projekt entstand eine Kompetenz, die wir seit mehr als 25 Jahren kontinuierlich weiterentwickeln.
Heute fertigen wir für Kunden aus unterschiedlichen Bereichen und entwickeln unsere Technologien, Qualitätsstandards sowie die Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeitenden laufend weiter.
Aus dem ersten Reinraumprojekt im Lungau wurde damit ein Produktionsstandort für anspruchsvolle Kundenprojekte.
Warum Unternehmen ihre Montage an GWS auslagern
Mehr Kapazität, ohne selbst Kapazitäten aufbauen zu müssen.
Produktions-Outsourcing kann viele Gründe haben.
Vielleicht fehlt Ihnen intern die Kapazität. Vielleicht benötigt ein Produkt viele manuelle Arbeitsschritte. Vielleicht schwanken Ihre Mengen. Vielleicht möchten Sie Investitionen in zusätzliche Produktionsflächen vermeiden. Oder Sie suchen schlicht einen Partner, der einen definierten Prozess zuverlässig für Sie übernimmt.
Genau dafür sind wir da.
Ihre Vorteile mit GWS
Flexibilität
Kleinserie, Mittelserie oder laufende Produktion – unsere Prozesse werden an Ihre Anforderungen angepasst.
Prozesskompetenz
Wir übernehmen nicht einfach einen Arbeitsschritt. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir einen funktionierenden Produktionsprozess.
Qualität
Definierte Abläufe und integrierte Prüfungen sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und konstant hohe Produktqualität.
Unterschiedliche Produktionsumgebungen
Klassische Montage, ESD-geschützte Arbeitsplätze oder Reinraum – abhängig von den Anforderungen Ihres Produktes.
Komplettlösungen
Auf Wunsch übernehmen wir Einkauf, Materialhandling, Montage, Prüfung, Dokumentation, Verpackung und Logistik.
Persönliche Projektbegleitung
Kurze Wege, direkte Ansprechpartner und schnelle Entscheidungen erleichtern die Zusammenarbeit.
Drei Produktionsstandorte
Salzburg, Bruck an der Glocknerstraße und St. Margarethen im Lungau bieten unterschiedliche Möglichkeiten und zusätzliche Kapazitäten für Ihre Projekte.
Mechanische Montage in der Region
Produktionskapazität im Pinzgau und Pongau
Mit unserem Standort Bruck an der Glocknerstraße bieten wir Unternehmen im Pinzgau, Pongau und darüber hinaus zusätzliche Möglichkeiten für mechanische Montage und Assembling.
Wir montieren Komponenten aus Metall, Kunststoff und Verbundmaterialien zu funktionalen Baugruppen und übernehmen sowohl einzelne Montageschritte als auch komplette Montageprozesse.
Vom Verschrauben und Bestücken über die Konfektionierung technischer Komponenten bis zur Endmontage setzen wir Ihre Stücklisten und Arbeitsvorgaben zuverlässig um.
Besonders bei Klein- und Mittelserien profitieren Sie von regionaler Nähe, kurzen Kommunikationswegen und flexiblen Produktionsmöglichkeiten.
Sie haben noch keinen fertigen Prozess?
Umso interessanter.
Nicht jedes Projekt beginnt mit einer fertigen Arbeitsanweisung.
Vielleicht haben Sie einen Prototypen.
Eine Stückliste.
Ein bestehendes Produkt.
Eine Idee zur Kostensenkung.
Oder einen Produktionsschritt, der Ihre eigene Fertigung unnötig belastet.
Sprechen Sie mit uns darüber.
Unsere Arbeitsvorbereitung entwickelt gemeinsam mit Ihnen eine Lösung und prüft, wie sich das Produkt sinnvoll, sicher und wirtschaftlich bei GWS fertigen lässt.
Vom ersten Muster über die Industrialisierung bis zur laufenden Serie können wir Ihr Projekt begleiten.
Ein Teil Ihrer Produktion. Ohne Teil Ihres Problems zu werden.
Outsourcing soll Sie entlasten.
Deshalb betrachten wir nicht nur den eigentlichen Montageschritt, sondern den gesamten Prozess rundherum.
Wie kommt das Material zu uns?
Wie wird es gelagert?
Welche Prüfungen sind notwendig?
Welche Dokumentation wird benötigt?
Wie wird das fertige Produkt verpackt?
Wann und in welchen Mengen benötigen Sie Ihre Ware?
Je mehr wir davon übernehmen dürfen, desto weniger müssen Sie sich darum kümmern.
Fordern Sie uns heraus.
Zeigen Sie uns Ihre Baugruppe.
Sie möchten wissen, ob sich Ihr Produkt oder ein Teil Ihrer Produktion für eine externe Montage eignet?
Dann müssen Sie noch kein fertiges Lastenheft haben.
Zeigen Sie uns Ihre Baugruppe, Ihre Zeichnung, Ihre Stückliste oder einfach den Prozess, den Sie auslagern möchten.
Wir sehen uns gemeinsam an, was möglich ist.
Sie bringen das Produkt. Wir machen daraus einen Prozess.
